010203
Tilpasset IGBT induktionsdæmpningsudstyr til akseldeles træthedsmodstandsevne og forbedring af vridningsydelse
produktbeskrivelse
Vigtigste fordele ved ydeevne:
• Dobbelttilstandshærdning - Forbedrer samtidig overfladehårdheden (HRC 50-62), samtidig med at kernens sejhed bevares
• Energibesparende drift - ≥92% energieffektivitet med IGBT-inverterteknologi, hvilket reducerer driftsomkostningerne med 30% i forhold til traditionelle metoder
• Automatiseret processtyring - Integreret PLC med 10" HMI understøtter programmerbare køleopskrifter til forskellige akselgeometrier
• Modulært spoledesign - Hurtigskiftende induktorkonfigurationer passer til aksler fra Ø20 mm til Ø300 mm
Teknisk overlegenhed:
Præcisionsdybdekontrol - Justerbar effekttæthed (0,5-5 kW/cm²) sikrer ensartet dybde (1-8 mm)
Lukket kredsløbskøling - Højtryksvandcirkulation (30 l/min @ 0,4 MPa) garanterer kontinuerlig produktionsstabilitet
Smart overvågning - Temperaturmåling i realtid med infrarød pyrometerfeedback til procesverifikation
Vores system er ideelt til hærdning af akslers overflade inden for bilindustrien, tungt udstyr og luftfart. Systemet forbedrer komponenternes levetid med 3-5 gange, samtidig med at det opnår komplette hærdningscyklusser på 8-15 sekunder pr. sektion.
Anvendelsesområde
Dette avancerede induktionshærdningssystem er specielt designet til at forbedre udmattelsesmodstanden og vridningsevnen af akselkomponenter. Det anvendes i vid udstrækning i bil-, tunge maskin- og luftfartsindustrien til hærdning af kritiske dele såsom drivaksler, CV-led og gearaksler. Udstyret sikrer præcis, lokaliseret varmebehandling med ensartet hårdhedsdybde, hvilket forbedrer holdbarheden og bæreevnen. Dens brugerdefinerbare effekt (15-200 kW) og frekvens (1-30 kHz) muliggør tilpasning til forskellige akselstørrelser og materialer, herunder legeret stål og kulstofstål. Ideelt til produktion i store mængder leverer det energieffektive, gentagelige hærdningsresultater, samtidig med at det reducerer forvrængning.
Konfiguration og ydeevne
Dette avancerede induktionsvarmesystem har IGBT-inverterteknologi med justerbar effekt (20-300 kW) og frekvens (1-50 kHz) for præcis varmekontrol.
Den sikrer hurtig, ensartet opvarmning (800-1200°C) for at forbedre akseldelenes udmattelsesmodstand og vridningsstyrke. Udstyret inkluderer flerviklingskobberspoler, lukket vandkøling (30L/min) og en 10" berøringsskærm til automatiserede bratkølingsprogrammer. Med ISO-certificering tilbyder den høj energieffektivitet (≥92%) og understøtter integration med robotarme via Modbus TCP.
Ideel til bilindustrien og tunge maskiner, den leverer ensartet hærdningsdybde (2-8 mm) og driftskapacitet døgnet rundt.
Tekniske specifikationer
1. Effekt og frekvens: 30-200 kW justerbar effekt med 1-30 kHz automatisk frekvensjustering for præcis kontrol af varmeindtrængning.
2. Temperaturområde: 800-1300°C (±10°C ensartethed) for at optimere akselhårdhed og udmattelsesmodstand.
3. Kølesystem: Højeffektiv vandkøling (25 l/min @ 0,3 MPa) sikrer stabil drift døgnet rundt.
4. Spoledesign: Brugerdefinerede kobberspoler (ID 50-400 mm) til forskellige akseldiametre og -former.
5. Automation: PLC-styret med 10" HMI til forudindstillede køleprogrammer og overvågning i realtid.
Hovedkomponenter:
