anmodning om tilbud
Leave Your Message

Induktionsvarmemaskine til varmvalseværksforbehandling af stålplader, jernplader

Industrielle induktionsvarmemaskiner giver hurtig og præcis forvarmning (op til 1200 °C) af stålplader og jernplader før varmvalsning. Denne teknologi sikrer ensartet temperaturfordeling, minimerer oxidation og integreres problemfrit med valseværkers automatiseringssystemer, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt, samtidig med at materialekvaliteten bevares gennem hele fremstillingsprocessen.

    produktbeskrivelse

    Denne højfrekvente induktionsvarmemaskine leverer effektiv forvarmning (op til 1200 °C) til stålplader og jernplader i varmvalseværker med præcis temperaturkontrol med ±5 °C nøjagtighed gennem avanceret IGBT-teknologi. Dens automatiserede system reducerer oxidation med 30 % og opnår 20 % hurtigere opvarmningscyklusser sammenlignet med traditionelle metoder. ISO-certificeret udstyr integreres problemfrit med eksisterende produktionslinjer via PLC-grænseflader og opretholder ensartet varmefordeling på tværs af emner med en kapacitet på 6 tons/time.

    Anvendelsesområde

    Dette induktionsvarmesystem er specielt designet til varmvalseværker og giver effektiv forvarmning af kulstofstålplader, legeringsstålplader og konstruktionsjernkomponenter med tykkelser fra 5 mm til 150 mm. Det er bredt implementeret i stålværker, metalforarbejdningsfaciliteter og tunge fremstillingsindustrier til kontinuerlige produktionslinjer, der kræver præcis temperaturkontrol mellem 800 °C og 1200 °C før valsning. Udstyret demonstrerer enestående ydeevne i forarbejdning af coils, plader og billets, samtidig med at det opretholder kompatibilitet med både nye installationer og eksisterende eftermonteringer.

    Konfiguration og ydeevne

    Induktionsvarmesystemet har et modulært design med IGBT-baserede kraftenheder (200-3000 kW justerbar), dobbeltfrekvensdrift (1-10 kHz) og integreret PLC-styring med HMI-interface. Dens multi-spolekonfiguration sikrer ensartet opvarmning på tværs af bredder op til 2500 mm og opnår temperaturkonsistens inden for ±5 °C gennem lukket-loop infrarød termografi. De vandkølede kobberspoler modstår kontinuerlig drift på 1200 °C med 98 % termisk effektivitet, mens det automatiserede materialehåndteringssystem behandler 6-8 tons/time med

    Tekniske specifikationer

    Udstyrstype: IGBT-baseret induktionsvarmesystem til metalbearbejdning

    Anvendelse: Forvarmning af stålplader/jernplader (5-150 mm tykkelse) før varmvalsning

    Certificeringer: ISO-kompatibel med Industri 4.0-integrationskapacitet

    Temperaturområde: 800°C til 1200°C (justerbar med ±5°C præcision)

    Varmekapacitet: tilpasset baseret på kundens krav

    Effektkonfiguration: Modulære 200-3000 kW IGBT-enheder med dobbeltfrekvensdrift (1-10 kHz)

    Effektivitet: 98% termisk effektivitet med 15-20% energigenvindingssystem

    3. Mekanisk konfiguration

    Spolesystem: Vandkølede kobberspoler (2500 mm maks. bredde, multizonedesign)

    Materialehåndtering: Automatiseret transportbånd med

    Styresystem: PLC med HMI-interface og infrarød termografi-feedback

     

    4. Fysiske dimensioner

    Maskinstørrelse: tilpasset baseret på udgangseffekt

    Vægt: afhænger af maskinens udgangseffekt

    Grænseflade: Standard PCIE/RS485 kommunikationsporte

     

    5. Operationelle standarder

    Oppetid: 95 % pålidelighed i industrielle miljøer døgnet rundt

    Vedligeholdelse: Prædiktive algoritmer reducerer nedetiden med 30%

    Sikkerhed: Overbelastningsbeskyttelse og nødstopsystemer

    applikationsscenarier:

    a17a18a19a20

    Make a free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset